随着经济的发展，工厂越来越工业化，很多工厂早已使用CNC加工进行作业了，CNC加工是一个新的加工技术，主要任务是编程加工程序，将原始手工活转为计算机编程，可以按照技术人员事先编好的程序自动对任何产品和零部件直接进行加工。那么CNC加工的优缺点都有哪些呢？下面是派科自动化小编的分享：

　　一、CNC加工的优点：

　　1、CNC可自动加工

　　CNC加工通常是指由计算机数字控制的精密加工。因此，它可以通过数控机床的程序指令进行控制，整个加工过程都是根据程序指令自动进行的。机床自动化程度高，大大减轻了工人的劳动强度。

　　目前，很多数控机床可以在整个加工周期内无人值守运行，让操作者腾出时间做其他任务。这为CNC用户带来了一些附带好处，包括减少操作员疲劳、减少人为错误导致的错误以及每个工件的加工时间一致且可预测。

　　2、CNC加工精度高

　　CNC技术的第二大优势是工件的一致性和精度。当今数控机床的典型精度已达到千分之二至四英寸或0.05至0.10毫米，重复精度接近或优于千分之八英寸或0.02毫米。这意味着一旦程序经过验证，就可以轻松地以相同的精度和一致性生产两个、十个或一千个相同的零件。可实现批量生产，产品质量易于控制。

　　3、CNC加工灵活性强

　　由于这些机器是由计算机程序运行的，运行不同的工件就像加载不同的程序一样简单。这也带来了另一个好处，即快速转换。由于这些机器非常容易设置和运行，并且可以轻松加载程序，因此它们的设置时间非常短。

　　4、CNC加工效率高

　　CNC加工可进行多坐标联动，可加工复杂零点。当零件的形状和尺寸需要改变时，只需要改变数控程序，节省了生产准备时间。

　　5、它可以加工常规方法难以加工的复杂型材，甚至可以加工一些不可观察的加工部位。

　　6、在多品种、小批量生产的情况下，生产效率更高，可以减少生产准备、机床调整和工艺检查的时间，由于使用最佳切削量而减少切削时间。

　　二、CNC加工的缺点

　　1、对操作人员和机器维修人员的技术要求较高

　　2、CNC加工路线不易控制，不如普通机床直观。

　　3、机床设备的采购成本较贵。

　　以上关于CNC加工的优缺点就为大家分享到这里，CNC加工可大量的减少工装数量，即使是加工形状复杂的零件也不需要复杂的工装，若是想要改变零件的尺寸或是形状也只需改变零件的加工程序即可。