随着铝合金机箱壳体零件应用范围的日益扩大，其壳体加工质量及效率备受关注，如何提高铝机箱壳体加工工艺成为行业的关注焦点。那么铝机箱壳体加工工艺是怎样的呢？下面蓝狮注册小编就为大家详细介绍下。

　　铝机箱壳体加工步骤主要有：下料，折弯，拉伸，成型，焊接。

　　1、下料

　　下料，蓝狮注册需要根据加工方法来确定下料，而铝机箱壳体下料方式主要为数冲和激光切割。

　　2、折弯

　　折弯材料弯曲时，其圆角区上，外层收到拉伸，内层则受到压缩。当材料厚度一定时，内r越小，材料的拉伸和压缩就越严重;当外层圆角的拉伸应力超过材料的极限强度时，就会产生裂缝和折断，因此，弯曲零件的结构设计，应避免过小的弯曲圆角半径。

　　3、拉伸

　　拉伸件底部与直壁之间的圆角半径应大于板厚，即r1≥t 。为了使拉伸进行得更顺利，一般取r1=(3~5)t，最大圆角半径应小于或等于板厚的8倍，即r1≤8t。拉伸件由于各处所受应力大小各不相同，使拉伸后的材料厚度会发生变化。一般来说，底部中央保持原来的厚度，底部圆角处材料变薄，顶部靠近凸缘处材料变厚，矩形拉伸件四周圆角处材料变厚。

　　4、成型

　　成型在板状金属零件上压筋，有助于增加结构刚性，百叶窗通常用于各种罩壳或机壳上起通风散热作用，其成型方法是借凸模的一边刃口将材料切开，而凸模的其余部分将材料同时作拉伸变形，形成一边开口的起伏形状。

　　5、焊接

　　焊接方法主要有电弧焊、电渣焊、气焊、等离子弧焊、熔化焊、压力焊、钎焊，产品焊接主要为电弧焊、气焊。电弧焊具有灵活、机动，适用性广泛，可进行全位置焊接;所用设备简单、耐用性好、维护费用低等优点。

　　对于铝机箱壳体加工工艺就为大家分享到这里，铝机箱壳体零件强度高，塑性好，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，可以采用热处理获得良好的机械性能，物理性能和抗腐蚀性能。